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制作的步驟
如果在成膜時(shí)出現(xiàn)缺陷,我們有多種成膜助劑可供選擇。首先要選擇的是助溶劑與我們的整個(gè)樹(shù)脂的相容性,或者是普遍的選擇。
第1步:評(píng)估我們要做的產(chǎn)品的主要成膜材料——樹(shù)脂。
首先,我們用一根線材,或濕膜預(yù)制器或濕膜預(yù)制器將樹(shù)脂制成干膜。如果成膜過(guò)程中出現(xiàn)缺陷,可以選擇相應(yīng)的成膜助劑或助溶劑,并考慮助溶劑與樹(shù)脂的相容性。
成膜助劑有很多種,如乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、乙二醇苯醚、十二醇酯等。我們須根據(jù)自己的樹(shù)脂特性選擇相容性好的添加劑。
用成膜助劑和樹(shù)脂形成完整漆膜后,在鋼板或金屬機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。
第2步:選用閃光防銹劑。
不同廠家的閃光防銹劑與樹(shù)脂的相容性也不同。首先要測(cè)試的是閃光防銹劑與其自身的樹(shù)脂的相容性。
選擇了閃光防銹劑后,可以做一些初步的試驗(yàn)。
第3步:選擇潤(rùn)濕劑、流平劑、消泡劑
該樹(shù)脂在成膜助劑和閃光防銹劑的作用下能形成完整的漆膜。此時(shí),可以測(cè)試樹(shù)脂的初始性能或基本性能。
主要包括粘接、沖擊、耐介質(zhì)性、耐水性、耐鹽水、耐酸堿、耐堿性等后制成的膜或干版。這是選擇樹(shù)脂的基本標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)內(nèi)外的潤(rùn)濕劑、流平劑有數(shù)百種。這也是應(yīng)用工程師常見(jiàn)的工作,即篩選這些添加劑。在選擇流平潤(rùn)濕劑的同時(shí),通常會(huì)帶來(lái)自身的一些附加缺陷,因?yàn)榱髌綕?rùn)濕劑更容易產(chǎn)生氣泡。
接下來(lái)我們要選擇的是消泡劑。www.sisdin88.com
消泡劑一般包括硅油、礦物油等,每種消泡劑各有優(yōu)缺點(diǎn)。消泡劑的選擇不當(dāng)也會(huì)造成漆膜的許多缺陷。消泡能力強(qiáng)的會(huì)形成縮孔,消泡能力弱的不會(huì)消除氣泡,形成微泡、針孔等氣泡。因此,消泡劑的選擇也是一個(gè)非常重要的過(guò)程。
布:施膠劑的混合。
除了樹(shù)脂和助劑,水性工業(yè)漆的顏料和填料的含量大。
水性樹(shù)脂的總體穩(wěn)定性相對(duì)油性較差,因此通常有單獨(dú)的漿體方案,包括粉劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑等。
粉末的選擇也更重要,有很多不同之處。例如滑石粉有針狀、云母胡安片狀、無(wú)定形……根據(jù)吸油性能的不同,還需要配以一些防銹顏料、磷酸鋅、三聚磷酸鋁等。因此,漿體配方實(shí)際上是將粉末的不同性質(zhì)、形狀、吸油性能在整個(gè)組合中進(jìn)行合理的組合,從而掌握配方的平衡。
第5步:觸變劑的選擇。
觸變劑的種類很多,包括聚氨酯、羥乙基纖維素、凹凸棒石、膨潤(rùn)土等,都具有觸變作用。很多底材的表面結(jié)構(gòu)是垂直的或多面的,水性涂料的表面張力不同,對(duì)觸變劑的要求較高。觸變劑還應(yīng)與我們選擇的樹(shù)脂體系相匹配。
第6步:調(diào)色。
混合涂料的過(guò)程就是混合和分散材料的過(guò)程。攪拌和分散力形成剪切力。由于表面張力的差異,很容易產(chǎn)生機(jī)械氣泡。因此,開(kāi)始時(shí)油漆和漆材粘度過(guò)低時(shí),速度不宜過(guò)高,按配方中原料順序加入配制。